污泥 油泥烘干除塵器系統(tǒng)處理二燃室的尾氣除塵系統(tǒng),采用旋風(fēng)+布袋除塵方式,煙氣從急冷降溫塔出口經(jīng)除塵、脫硫后達(dá)標(biāo)排放,采用脈沖式壓縮空氣在線清灰,并設(shè)有入口閥門。
污泥 油泥烘干除塵器系統(tǒng):
1.旋風(fēng)除塵器
除塵效率:不低于75%;
本體漏風(fēng)率:<2%;
整體壓降:≤500Pa。
電氣:性能穩(wěn)定,性能穩(wěn)定等級(jí)ExdⅡB T4。
(2)污泥 油泥烘干布袋除塵器
除塵效率:≥90%或出口含塵量≤20 mg/m3(標(biāo)況干基)
本體漏風(fēng)率:<2%;
布袋除塵器壓損:≤1500 Pa;
在190℃運(yùn)行溫度下,60分鐘系統(tǒng)正常運(yùn)行;
電氣:性能穩(wěn)定,性能穩(wěn)定等級(jí)ExdⅡB T4。
2.布袋除塵器
花板、濾袋和籠骨
花板是污泥 油泥烘干除塵器本體中重要部分,厚度低不低于6mm,材料為Q235B,花板厚度及支撐需能滿足布袋、籠骨及內(nèi)部負(fù)壓條件,花板孔的大小及孔距的精度,用沖孔模具壓力機(jī)床沖孔,然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平,這些孔具有良好的通用性和互換性,花板表面平整,花板周圍無(wú)毛刺、夾角,否則損壞濾袋。
濾袋材質(zhì)選用PPS+PTFE覆膜濾料,滿足入口煙氣參數(shù)要求,保正140-180℃的正常運(yùn)行條件,并保正190℃下至少60min的正常運(yùn)行。濾袋上端采用了彈性膠條,密封有力的、安裝優(yōu)良性好,換袋速度適宜。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行,無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。
籠骨材料采用有用硅材質(zhì),使用籠骨生產(chǎn)線一次成型,保正籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
污泥 油泥烘干除塵器清灰系統(tǒng)
采用脈沖式壓縮空氣在線清灰,壓縮空氣氣源由需方提供,需方負(fù)責(zé)將壓縮空氣管接至布袋除塵器氣包,并設(shè)有入口閥門,氣包出口之后至設(shè)備之間由供方負(fù)責(zé)。脈沖噴吹裝置包括氣包、噴吹管、脈沖閥及連接管件和自動(dòng)控制裝置、定位裝置。
1)布袋除塵器設(shè)置噴吹氣包,需配套壓力表、安然閥及排污閥。氣包材質(zhì)采用Q235B,設(shè)計(jì)壓力不低于1.6Mpa,壁厚不低于10mm。
2)電磁脈沖閥選用優(yōu)志產(chǎn)品,噴吹10萬(wàn)次。






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